miércoles, 23 de noviembre de 2011

CALIBRACIÒN DE UNA BALANZA

El proceso de calibraciòn se describe a continuaciòn es aplicable a balanzas monoplato que pueden ser mecànicas o electrònicas,con escala continua en todo su campo de medida.El maximo alcance del campo no debe ser superior a 50 kg.La balanza se calibra utilizando el mètodo de medida directa.Por tanto ,este mètodo es aplicable cuando se utiliza la balanza para efectuar medidas absolutas.

El proceso de calibraciòn constara de los siguientes pasos:

Operaciones previas

En primer lugar se debe de verificar que la balanza a calibrar se encuentre en buen estado:debe estar limpia y ubicada en un sitio libre de vibraciones y fuentes de calor.En el proceso de calibraciòn se utilizaran generalmente pesas patròn .Previamente al proceso de calibraciòn, las pesaas patron se deben de limpiar con una mezcla de eter y alcohol, y se han de dejar estabilizar.

Proceso de calibraciòn:

La calibracion se debe realizar en un numero de puntos de la escala de la balanza que este comprendido entre 5 y 10, debiendose efectuar entre 6 y 10 medidas en cada punto.Estos puntos deben ser distribuidos de tal forma que el campo de medida quede divido en intervalos aproximadamente iguales.Para efectuar la calibraciòn en cada punto se puede utilizar una pesa patròn o bien utilizarvarias pesas cuya suma proporcione valores nominales no mormalizados por la OIML.








Incertidumbre de la calibración

La incertidumbre de la calibración depende de que la balanza la calibre el propio
laboratorio (calibración interna) o bien de que se calibre en otro laboratorio
(calibración externa).
a) Calibración interna

 De 
esta forma, se puede calcular la corrección, ci, para cada punto de calibración i a

partir de la desviación entre el valor de la masa patrón, mpat,i, y el valor medio
obtenido al pesar la masa patrón n veces con la balanza, mi :
ci = mi - mpat,i [2]

En esta expresión se ha despreciado el efecto del empuje del aire, ya que la
densidad del acero de las masas patrón es mucho mayor que la densidad del aire.

La incertidumbre debida a la calibración tiene, por tanto, dos componentes: uno
SISTEMÁTICO debido a la propia corrección (ya que las pesadas futuras no se
corrigen por el valor de la corrección) y que debe incluirse si la corrección calculada
es significativa, y uno ALEATORIO debido a la incertidumbre de dicha corrección.



INCERTIDUMBRE ABSOLUTA Y RELATIVA.


La incertidumbre absoluta expresa el margen de incertidumbre asociado a una medida.


La incertidumbre relativa compara el valor de la incertidumbre absoluta con el valor de la medida





Patròn de medida en la calibraciòn de una balanza:pesas patròn

Dentro de las pesas patron, las mas frecuentes son las de acero inoxidable pulido, y algunas mas de aleaciones.Estas pesas generalmente se presentan en una caja que contiene una serie de pesas de varias masas.Segùn la recomendaciòn R111 de la Organizaciòn Internacional de Metrologìa Legal,las pesas patròn de hasta 50 kg pueden clasificarse en 7 clases diferentes:

-Clases E1 Y E2:pesas de exactitud muy grande

-Clases F1 Y F2: pesas de gran exactitud.

-Clases M1, M2 Y M3:pesas con las mayores tolerancias asociadas de las 7 clases, utilizadas como clases de trabajo








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